目前,国内外木质地板的生产呈多样化方向发展,但追求天然纹理,图案简洁大方是其共同点,同时,扩大生产原料的来源和充分利用价廉的小径材,提高木材出材率和产品合格率是致力追求的目标。
　　立木拼花地板顺应了木质地板的发展潮流,不仅满足了消费者追求天然品质、地板厂回归大自然的情趣,而且有其特有的一些优点。例如,原材料来源广泛,可使用生长范围较广的软、硬杂木和价格较低廉的松木、杉木,图案美观大方,具有雅致的天然纹理,图形变化多,产品结构可调范围大,物理力学性能优越,且建厂投资规模小、生产工艺简单,对民营及乡镇企业极有投资价值。
　　现在市场上销售的地板主要有三类:一是以珍贵树种为原材料的平口或企口地板,如水曲柳、柚木、柞木、山毛榉地板等;二是以普通树种为原材料的平口或企口地板,如杉木、槠木、荷木等地板;第三类为竹地板及各种复合地板,如强化地板、三层实木复合地板等。一、三类地板价格昂贵,工薪阶层消费一般难以接受。二类地板加工粗糙、精度低、尺寸误差大,物理或力学性能指标均不甚理想,而立木拼花地板既有良好的性能,价格又适中,较易满足消费者的要求。
　　就国内的生产情况来看,仍存在着一些问题,如工艺流程复杂,有些不尽合理,干燥设施不完善和不合理,这些问题的存在,严重影响了产品质量,我们在研究及生产过程中,认识到了问题的存在并寻求到了妥善的解决方法。
　　立木拼花地板块的生产工艺主要有以下几种。
　　1 　冲切工艺
　　这是立木拼花地板生产初期的一种工艺,首先将木段车成规格圆柱,地板厂横截成圆片并经改性处理再进行干燥,经干燥的木片在冲床上冲切加工而成六边形、四边形等形状,该工艺受木材缺陷及设备精度影响,冲切时棱边会出现崩缺、起毛等缺陷,冲切后的单块往往需要再次磨削或铣型,产品质量不理想。
　　2 　圆棒成型工艺
　　先将木段进行干燥,然后将木段车成圆棒,再成型为不同形状的柱体,最后切片成单块产品,这种工艺须先将成材进行干燥,小径木及成材干燥周期长,径级之间的差异又使干燥基准难掌握,易出现干燥缺陷,产品出材率不易提高。
　　3 　切片、成型工艺
　　将小径材截断成一定长度,先预成型,再切片及干燥,难以干燥的木材则在干燥前进行改性处理以减少干燥缺陷,最后成型为单块产品,进一步提高生产效率是该工艺所要解决的问题。